Memilih rod gerudi DTH yang betul bukan hanya soal memilih diameter atau panjang. Batang gerudi ialah komponen-beban bagi keseluruhan rentetan penggerudian-ke bawah-lubang. Ia mesti menghantar tenaga putaran dan hentaman, menahan beban kitaran berulang, mengekalkan sambungan berulir yang boleh dipercayai, dan menyediakan laluan yang cekap untuk udara termampat. Atas sebab ini, pemilihan rod gerudi DTH hendaklah berdasarkan sistem penggerudian yang lengkap dan bukannya pada satu spesifikasi. Lima faktor berikut menyediakan rangka kerja praktikal untuk memilih rod yang betul.
1. Mulakan dengan Keserasian Benang
Pertimbangan pertama ialah benang sambungan. Rod mestilah serasi secara mekanikal dengan tukul DTH, pelantar gerudi dan komponen lain dalam tali penggerudian. Apabila menentukan benang, semak lebih daripada saiz benang nominal. Standard benang, profil benang, konfigurasi pin/kotak, susunan bahu dan toleransi dimensi semuanya menjejaskan keserasian sambungan.
Konfigurasi biasa dalam aplikasi penggerudian DTH termasuk API 2 3/8" REG, API 2 3/8" IF, API 2 7/8" REG, API 2 7/8" IF, 3 1/2" REG, 3 1/2" IF dan API 4 1/2" REG{101}yang mencukupi boleh menghasilkan gabungan yang tidak betul{5} REG. pemindahan beban atau kerosakan benang yang dipercepatkan oleh itu hendaklah disahkan sebelum memilih dimensi rod yang lain.
2. Tentukan OD, Ketebalan Dinding dan ID
Setelah sambungan diwujudkan, langkah seterusnya adalah untuk menentukan diameter luar rod (OD), ketebalan dinding dan diameter dalam (ID). OD menjejaskan geometri keseluruhan, kekakuan dan kelegaan rod dalam lubang yang digerudi. Ketebalan dinding mempengaruhi-kekuatan keratan rentas dan rintangan kepada beban mekanikal. ID mentakrifkan laluan aliran dalaman dan oleh itu membentuk sebahagian daripada-sistem penghantaran udara.
Dimensi ini perlu dipertimbangkan bersama. Dinding yang lebih tebal mungkin memberikan kapasiti struktur yang lebih besar, tetapi ia juga mengurangkan laluan dalaman untuk OD tertentu. Sebaliknya, meningkatkan laluan dalaman boleh meningkatkan ciri aliran tetapi mengubah geometri keratan-rod.
3. Pilih Bahan dan Rawatan Haba
Rod gerudi DTH beroperasi di bawah hentaman berulang, putaran, lenturan dan beban kilasan. Oleh itu, pemilihan bahan dan rawatan haba adalah penting untuk kebolehpercayaan rod. Objektifnya bukan sekadar kekerasan maksimum. Rod yang direka bentuk dengan betul memerlukan keseimbangan antara kekuatan, keliatan, rintangan keletihan dan rintangan haus permukaan.
Rawatan haba hendaklah dipilih mengikut gred keluli, geometri rod dan penggunaan yang dimaksudkan. Sifat mekanikal akhir harus dikawal melalui proses pembuatan yang disahkan dan bukannya dinilai dengan kekerasan permukaan sahaja. Untuk aplikasi perlombongan dan kuari yang menuntut, gabungan kualiti keluli, rawatan haba dan ketekalan pembuatan boleh mempunyai pengaruh yang ketara ke atas prestasi perkhidmatan rod.
4. Pilih Panjang Berkesan Yang Sesuai
Panjang berkesan merujuk kepada panjang boleh guna rod gerudi individu dan harus dipertimbangkan bersama sistem suapan dan kaedah pengendalian rod-pelantar penggerudian. Batang individu yang lebih panjang tidak secara automatik lebih baik. Objektifnya adalah untuk mencapai gabungan cekap panjang rod, keperluan pengendalian dan jumlah konfigurasi rentetan-penggerudian. Panjang yang betul ditentukan oleh faktor seperti kedalaman penggerudian yang diperlukan, konfigurasi pelantar, lejang suapan yang tersedia, pengendalian rod dan kaedah yang digunakan untuk membina rentetan penggerudian. Gdrills boleh menyediakan rod DTH dengan panjang berkesan antara kira-kira 1,000 hingga 6,000 mm, bergantung pada spesifikasi.
Kesimpulannya, setiap spesifikasi mempengaruhi yang lain. Oleh itu, rod yang betul tidak semestinya pilihan yang terbesar, paling tebal atau paling sukar. Ia adalah konfigurasi yang menyediakan prestasi mekanikal yang diperlukan dan keserasian semasa bekerja dengan cekap dengan tukul DTH, pelantar gerudi dan keadaan penggerudian.
